Dokładność pomiarów w różnorakich dziedzinach przemysłu i nauki zależy znacząco od prawidłowego funkcjonowania urządzeń pomiarowych. Czujniki, które odczytują różnorakie wielkości fizyczne takie jak temperatura, ciśnienie czy wilgotność, muszą być stosownie weryfikowane pod względem dokładności swoich wskazań. Proces wzorcowania jest jednym z priorytetowych działań służących utrzymaniu wiarygodności pomiarów.
Polega on na porównaniu wartości wskazywanych przez czujnik z wartościami wzorcowymi, które są uznawane za wzorzec w danej kategorii pomiarów. Wzorcowanie umożliwia wykryć ewentualne odchylenia i określić ich wielkość, co jest ważne w ocenie przydatności danego urządzenia do następnej eksploatacji.
Kalibrowanie jest procesem, który na prawdę często bywa mylony ze wzorcowaniem, niemniej jednak ma nieco inny charakter. Podczas kalibracji, po zidentyfikowaniu nieprawidłowości w działaniu czujnika, dokonuje się regulacji albo nastawy urządzenia tak, aby jego wskazania były zbliżone do wartości wzorcowych. Innymi słowy kalibracja obejmuje działania korygujące, które mają na celu poprawę dokładności pomiarów. W praktyce kalibracja może być przeprowadzana ręcznie albo samoczynnie, w współzależności od konstrukcji czujnika oraz wymagań dotyczących precyzji. Oba procesy, zarówno wzorcowanie, jak i kalibrowanie, są konieczne do utrzymania jakości pomiarów i spełnienia określonych standardów i standardów.
Ważnym aspektem związanym z wzorcowaniem i kalibrowaniem jest dokumentacja tych czynności, która jest na prawdę często wymagana w różnych branżach przemysłowych i laboratoryjnych. Dokumentacja ta zawiera szczegółowe informacje dotyczące przeprowadzonych pomiarów wzorcowych, ustalonych odchyleń oraz wytworzonych regulacji. Prowadzenie takich zapisów pozwala na śledzenie historii urządzenia i planowanie kolejnych testom okresowych. Są przypadki w których regularne wzorcowanie i kalibracja są obowiązkowe zgodnie z przepisami prawa albo normami branżowymi, co ma na celu zapewnienie wielokrotności i wiarygodności wyników pomiarów.
Różnorodność typów czujników i zakresów ich zastosowań wpływa na wyselekcjonowanie odpowiednich metod wzorcowania i kalibracji. W zależności od charakterystyki urządzenia oraz wymagań technicznych stosowane są różnorakie standardy i procedury. Wzorcowanie może być realizowane w warunkach laboratoryjnych lub bezpośrednio w miejscu użytkowania czujników, co bywa istotne w sytuacjach, gdy transport urządzenia do laboratorium jest utrudniony albo niemożliwy. Kalibracja z kolei wymaga precyzyjnych narzędzi i na prawdę bardzo często wsparcia ze strony wykwalifikowanego personelu, co przekłada się na koszty i czas realizacji tych działań. W każdym przypadku zadaniem jest utrzymanie bardzo wysokiej jakości pomiarów, co wpływa na funkcjonalność procesów technologicznych i bezpieczeństwo operacyjne.
Źródło informacji: kalibrowanie testo.